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高硬度液态硅胶产品的发展与现状。

文章(zhang)出处:广东帝(di)博科技有(you)限公(gong)司 人气:-发(fa)表时间:2019-09-15

  随着有机硅胶(jiao)行(xing)业的发展,产品技术层次与(yu)工艺要求的升级,液态(tai)硅胶制品成型工(gong)(gong)(gong)艺(yi)成为目前(qian)的(de)(de)主流加(jia)工(gong)(gong)(gong)方式,但凡想要(yao)高品质高精密的(de)(de)产品选择液态(tai)(tai)加(jia)工(gong)(gong)(gong)基本没有(you)(you)任何缺陷,所以目前(qian)液态(tai)(tai)硅(gui)胶工(gong)(gong)(gong)艺(yi)的(de)(de)发展趋势得到看重,而(er)随着工(gong)(gong)(gong)艺(yi)的(de)(de)成熟(shu)(shu)液态(tai)(tai),硅(gui)胶的(de)(de)原材料却有(you)(you)一定的(de)(de)局限问题,高硬度液态(tai)(tai)硅(gui)胶技术(shu)到底能成熟(shu)(shu)吗?

 

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  液态硅(gui)胶原材料通常(chang)情况下超出50度以后,产品的加工难度就会加大,由于它和固态成型不同,原料属于水状膏状形式,所以当硬度提升式,混料以及料筒都会比较麻烦,而且随着硬度提升抗撕裂度会减小,越高的硬度越容易出现断裂和破损的现象。

 

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  高硬度(du)硅(gui)橡(xiang)胶制品是(shi)目前(qian)很(hen)(hen)多(duo)产(chan)品(pin)需要用得上的,而液(ye)态(tai)硅(gui)胶(jiao)目前(qian)作用在(zai)我们(men)的生(sheng)(sheng)活当中(zhong)(zhong)比(bi)较常用的一些产(chan)品(pin)当中(zhong)(zhong),无论是(shi)性能与手感方面都(dou)得以(yi)比(bi)较有优势,不(bu)过(guo)很(hen)(hen)多(duo)硅(gui)胶(jiao)产(chan)品(pin)厂家并(bing)不(bu)愿意使(shi)用硬度偏高的液(ye)态(tai)硅(gui)胶(jiao)材(cai)料(liao),因为硬度越(yue)高的液(ye)态(tai)材(cai)料(liao)在(zai)模具中(zhong)(zhong)进料(liao)越(yue)慢,生(sheng)(sheng)产(chan)加工(gong)会严重影响效率(lv)与模具损(sun)耗,并(bing)且不(bu)良与生(sheng)(sheng)产(chan)效率(lv)都(dou)会受影响。

 

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  大(da)家都知道硅胶产品厂家固(gu)态(tai)工艺目(mu)前已经突(tu)破90度硬度的要求,随着技术的成熟未来很可能突破100度甚至更高的硬度,而在液态硅胶生产工艺当中高硬度硅胶材料并不成熟,在早期年国外开始研究取代固态成型的高硬度液态硅橡胶,但是由于技术问题一直难以解决,需要保证材料流动性与高韧性的强度下在保证原材料无任何添加交联剂确保硫化成型时间以及流动性,所以材料一直局限于低温度一直难突破。

 

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  而如今液态硅(gui)胶制品原料(liao)从原始(shi)的50度逐渐提升至60到现在的70度,经过技术层次的突破液体硅胶产品的发展也逐渐成熟,从之前只有少数的几个国家掌控高硬度技术到目前已经向全球各国扩散,目前由产品的多样化与变化性复杂高硬度液态硅胶材料的需求量也逐渐增加,如今的70度已经是目前有机硅行业的技术极限,不过相信在不久的将来高硬度液态硅胶原料也会逐渐突破这个局限技术。

 


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