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硅胶牙胶生产工艺详解,影响生产效率的核心因素有哪些!

文章出处(chu):广东帝博科技有(you)限公司 人气:-发表时间:2021-07-07

硅胶厂家加(jia)工(gong)工(gong)艺(yi)当(dang)中,硅(gui)胶(jiao)产品的(de)生产有不同的(de)加(jia)工(gong)工(gong)艺(yi)方(fang)式,目前硅(gui)胶(jiao)母(mu)婴用(yong)品采用(yong)高(gao)温(wen)模(mo)(mo)压(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)生产占据(ju)多数,由模(mo)(mo)具高(gao)温(wen)上下合模(mo)(mo)成(cheng)(cheng)型(xing),而产品在经(jing)过模(mo)(mo)具固化(hua)成(cheng)(cheng)型(xing)时由于(yu)压(ya)力(li)造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)挤压(ya)导(dao)致产品粘模(mo)(mo),无法正(zheng)常脱落(luo)或(huo)脱模(mo)(mo)导(dao)致破损现象,这种现象在加(jia)工(gong)工(gong)艺(yi)上容易(yi)造(zao)成(cheng)(cheng)各种品质问题,那么今天带您了解它(ta)的(de)主要(yao)因(yin)素是什么所导(dao)致!

 

脱模困难是硅胶制品生产厂家的通病,产品在制作过程中但凡产品结构有比较复杂模具很容易造成粘模无法正常脱模现象,除了母婴(ying)硅胶用品以外,其(qi)他类(lei)别硅胶产(chan)品(pin)也相(xiang)同,如果脱模困(kun)(kun)难,第一(yi)会(hui)影响(xiang)着产(chan)品(pin)的正产(chan)品(pin)质,第二会(hui)严重影响(xiang)生产(chan)的效率,不(bu)过有问题(ti)出现就有解(jie)决的方(fang)法(fa),脱模难同样有对策(ce),那么有哪(na)些(xie)方(fang)式可解(jie)决脱模困(kun)(kun)难?

 

1、模具处理,模具是解决脱(tuo)模的核心,可(ke)以采用几种(zhong)方式来进行处理

 

第一是模面加工完后光洁(jie)度(du)不够硅胶牙胶定(ding)制(zhi)厂家(jia)需要将(jiang)模具进(jin)行(xing)喷砂(sha)处理,不(bu)同的产品模面有不(bu)同的要求可(ke)喷细(xi)沙(sha),粗(cu)沙(sha)几种不(bu)同的沙(sha)进(jin)行(xing)处理。

 

第二是洗(xi)模(mo),模(mo)具做到一定程度下(xia)产品随(sui)着温度的(de)长期影响导致模(mo)面(mian)沾模(mo)半熟的(de)胶(jiao)料(liao)(liao)无法清(qing)理这是就需要用洗(xi)模(mo)水进行清(qing)洗(xi)去除沾模(mo)位置的(de)残料(liao)(liao)。

 

第(di)三(san)是(shi)采用电镀(du),将模(mo)具(ju)表面(mian)进行精细抛(pao)镀(du),也可以理解成抛(pao)光(guang)以及(ji)精密(mi)喷砂,将模(mo)具(ju)的(de)细粒度做(zuo)到(dao)更(geng)高,让硅胶材料(liao)无法粘黏至(zhi)模(mo)具(ju)之中,这种(zhong)方式(shi)的(de)效(xiao)果最佳,压(ya)合寿命也较长

 

第四喷(pen)铁氟龙,这总方(fang)(fang)式是(shi)比较(jiao)常见的一(yi)种(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)工(gong)艺,它(ta)是(shi)在(zai)(zai)模具(ju)表面(mian)(mian)附着(zhe)一(yi)层化合(he)图层保证(zheng)模具(ju)的表面(mian)(mian)华润(run)度,在(zai)(zai)生产(chan)过(guo)程中基本完全没有粘黏现(xian)象,不过(guo)这种(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)方(fang)(fang)式对于长(zhang)期生产(chan)深色的产(chan)品不太(tai)适合(he),长(zhang)期高温情况下生产(chan)表面(mian)(mian)会(hui)出(chu)现(xian)发亮现(xian)象。而(er)这种(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)方(fang)(fang)式是(shi)成本偏(pian)低(di)且效果较(jiao)好的一(yi)种(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)。

 

生产工艺处理

在(zai)加工(gong)过程(cheng)中硅(gui)胶产(chan)(chan)(chan)品需长期(qi)保持(chi)均匀的温度以及硫(liu)化(hua)时间和操作进(jin)出模(mo)(mo)(mo)时间,避(bi)免时间上(shang)有(you)误差导(dao)致产(chan)(chan)(chan)品沾模(mo)(mo)(mo),其次是生产(chan)(chan)(chan)操作过程(cheng)中需要时刻的对模(mo)(mo)(mo)具表(biao)面喷涂(tu)脱模(mo)(mo)(mo)水(shui),保持(chi)模(mo)(mo)(mo)具有(you)一(yi)定的润滑效果,也可以直接将脱模(mo)(mo)(mo)水(shui)加入材料(liao)当中让(rang)材料(liao)产(chan)(chan)(chan)生润滑效果,不(bu)过这(zhei)种方式(shi)尽量少用,否(fou)则产(chan)(chan)(chan)品容易产(chan)(chan)(chan)生吐霜发白(bai)现(xian)象。

 

机台(tai)调试处(chu)理

很多硅胶婴儿(er)用品在生产过程(cheng)中都有过只(zhi)粘黏上(shang)(shang)面,不占下(xia)模(mo)(mo),如是上(shang)(shang)下(xia)模(mo)(mo)的情况(kuang)下(xia)就需要(yao)在机台(tai)设备(bei)内侧去(qu)取货,在时(shi)(shi)间效率上(shang)(shang)有产生的耽误,原因(yin)主要(yao)是硅胶产品沾(zhan)模(mo)(mo)只(zhi)占温(wen)度(du)偏高(gao)的一边,而(er)下(xia)模(mo)(mo)是出(chu)模(mo)(mo)模(mo)(mo)板,所(suo)以温(wen)度(du)上(shang)(shang)肯(ken)定(ding)会比上(shang)(shang)模(mo)(mo)偏低(di)一些,所(suo)以在加工时(shi)(shi)可以在机台(tai)上(shang)(shang)将下(xia)模(mo)(mo)温(wen)度(du)往高(gao),上(shang)(shang)模(mo)(mo)温(wen)度(du)调低(di),保持(chi)温(wen)度(du)平衡,在上(shang)(shang)模(mo)(mo)适(shi)当喷洒脱(tuo)模(mo)(mo)剂保持(chi)脱(tuo)模(mo)(mo)正常。

 

在(zai)硅(gui)胶(jiao)成型工(gong)(gong)艺之(zhi)中,脱模(mo)(mo)的(de)问题除了以上(shang)(shang)几点(dian)以外也有其他不(bu)可控的(de)因素,所(suo)以尽可能将产(chan)品的(de)脱模(mo)(mo)时(shi)正常按照(zhao)规律加(jia)工(gong)(gong),避免沾(zhan)模(mo)(mo)现象,需(xu)处理模(mo)(mo)面还(hai)是必须(xu)要进(jin)行(xing)处理,这样不(bu)仅可提升(sheng)加(jia)工(gong)(gong)效率(lv)也可在(zai)品质(zhi)上(shang)(shang)得到保障。

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