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硅橡胶制品混炼工艺认识,原材料是怎样炼成的?

文章出处(chu):广东(dong)帝博科技有限公司 人气:-发表时(shi)间(jian):2021-06-19

 在橡塑行业里橡胶(jiao)(jiao)与硅(gui)胶(jiao)(jiao)的(de)(de)炼胶(jiao)(jiao)方(fang)式(shi)(shi)基本一(yi)直,除了材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)不同之处以外,它(ta)的(de)(de)生产(chan)设备以及混(hun)炼胶(jiao)(jiao)设备都是采用油压平(ping)板硫(liu)化机(ji)和炼胶(jiao)(jiao)机(ji)相同,硅(gui)胶(jiao)(jiao)原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)主要的(de)(de)原(yuan)始(shi)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)为白炭黑,其中(zhong)生产(chan)成型的(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)为混(hun)炼胶(jiao)(jiao),所以在中(zhong)间还(hai)有一(yi)道炼胶(jiao)(jiao)工艺产(chan)生,您(nin)知道它(ta)的(de)(de)混(hun)炼方(fang)式(shi)(shi)有哪些吗?

 




  硅胶原材料(liao)虽然可以采用普通橡(xiang)胶加(jia)工设备进行(xing)加(jia)工,但需(xu)要(yao)注意:

 

  炼(lian)胶(jiao)加工过程保持机台的清洁,不能(neng)混有其(qi)他橡胶(jiao)、油污(wu)或杂质。否则(ze)会(hui)影响(xiang)硅(gui)胶制品的硫化及性能;

 

  硅橡胶制品需在烘箱中进行较长时间(jian)热空气二段硫化(hua),以改善硫化(hua)胶的性能。

 

  混(hun)炼硅橡胶生胶比较柔软,具有一(yi)定(ding)的可塑性,可不(bu)经(jing)塑炼而直接采(cai)用开炼机(ji)或密(mi)炼机(ji)进行混(hun)炼。混(hun)炼方法可有以下几(ji)种:

 

  开炼(lian)机(ji)混(hun)炼(lian)

 

  双(shuang)辊(gun)(gun)开炼(lian)(lian)机辊(gun)(gun)筒速比以(yi)(1.2~1.4)∶1为(wei)宜,快辊(gun)(gun)在(zai)后,较高的速比导(dao)致(zhi)较快的混炼(lian)(lian),低速比可(ke)使胶(jiao)片(pian)光滑。辊(gun)(gun)筒必须(xu)通有冷却(que)水,混炼(lian)(lian)温度(du)宜在(zai)40℃以(yi)下,以(yi)防(fang)止焦烧(shao)或硫化剂的挥发损失。

 

  混炼时开始辊距较小(1~5mm),然后逐步增大。加(jia)料和(he)操作(zuo)顺(shun)序:生胶(jiao)(包辊)-补强填充剂(ji)-结构控制剂(ji)-耐热助剂(ji)-着色剂(ji)-薄通(tong)5次-下料,烘箱热处理-返炼-硫化剂(ji)-薄通(tong)-停放过(guo)夜-返炼-出片,成为混炼好可硫化硅橡(xiang)胶(jiao)制品原材料

 

  胶(jiao)料也可不经烘(hong)箱热处理(li),在加入(ru)耐热助剂后(hou),加入(ru)硫(liu)化剂再(zai)薄通,停(ting)放(fang)过(guo)夜(ye)返炼,然后(hou)再(zai)停(ting)放(fang)数天返炼出片使用(yong)。混炼时间为20~40min.

 

  硅(gui)橡胶(jiao)(jiao)在加入(ru)炼胶(jiao)(jiao)机时包(bao)慢辊(gun)(gun)(前辊(gun)(gun)),混炼时则(ze)很快(kuai)包(bao)快(kuai)辊(gun)(gun)(后辊(gun)(gun)),炼胶(jiao)(jiao)时必须能两面操作(zuo)。

 

  由于胶料比较软,混炼时可用(yong)普通腻子刀(dao)(dao)操作,薄通时不能像普通橡胶那样拉下(xia)薄片,而(er)采用(yong)钢、尼龙或(huo)耐磨塑料刮刀(dao)(dao)刮下(xia)。

 

  为便(bian)于清(qing)理和防止润(run)滑油漏(lou)入胶(jiao)内,应采用(yong)活(huo)动胶(jiao)板。气相法(fa)白炭黑易飞扬,对人体有(you)害,应采取(qu)相应的保护措(cuo)施(shi)。如果在混炼时直(zhi)接(jie)使(shi)用(yong)粉状(zhuang)过(guo)氧(yang)(yang)化(hua)物,必须采取(qu)防爆(bao)措(cuo)施(shi),最好使(shi)用(yong)膏状(zhuang)过(guo)氧(yang)(yang)化(hua)物。

 

  密炼机混(hun)炼

 

  用实验室2L密(mi)炼机混(hun)炼时,混(hun)炼时间为(wei)6~16min.混(hun)炼无特殊困难。当装料(liao)系数为(wei)0.74时,采用Φ160mm开炼(lian)(lian)机混炼(lian)(lian)也(ye)能正常进行。排(pai)料温度与(yu)补强(qiang)填(tian)充(chong)剂的类型有关,当采用弱补强(qiang)性填(tian)充(chong)剂和沉淀法白炭黑时,排(pai)胶温度在50℃以下;当使用气相法白炭黑(hei)时排胶温度(du)为70℃左右。

 

  胶料停放和(he)返炼

 

  硅橡胶(jiao)胶料混炼(lian)结束后,停放时(shi)间(jian)应不少于(yu)24h,以使各种配合剂(ji)(特别(bie)是结构(gou)控(kong)制剂(ji))能与生胶充分起作用。

 

  停(ting)放后胶(jiao)料变硬(ying),塑(su)性值下降(jiang),使用(yong)前(qian)必须进行返炼(lian)。返炼(lian)采用(yong)开(kai)炼(lian)机,开(kai)始时辊距较大(3~5mm),此时胶(jiao)料较硬(ying),表面呈皱纹状,包在(zai)前(qian)辊上。

 

  随着返炼时间的延(yan)长,胶(jiao)(jiao)料(liao)(liao)逐(zhu)渐变软(ruan);慢(man)慢(man)缩小辊(gun)距(0.25~0.5mm),胶(jiao)(jiao)料(liao)(liao)很快包在后辊(gun)上(shang),待胶(jiao)(jiao)料(liao)(liao)变软(ruan),表(biao)面光滑平整(zheng)后,即(ji)可(ke)下(xia)料(liao)(liao)出(chu)片。返炼不足,胶(jiao)(jiao)片表(biao)面有皱纹;返炼过度(du),则胶(jiao)(jiao)料(liao)(liao)发(fa)粘而粘辊(gun)。返炼温(wen)度(du)一般(ban)控制在室(shi)温(wen)。

此文关键词:硅胶,硅橡胶,硅胶制品,硅橡胶制品

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