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挤出硅胶条与模压硅橡胶制品的区别在于那儿?

文章(zhang)出(chu)处:广东帝博科技有限公司 人气:-发表时间:2019-11-20

  2018年(nian)经过行业统计,硅橡(xiang)胶密(mi)封(feng)制品的(de)用(yong)(yong)量(liang)(liang)(liang)远远超(chao)(chao)出(chu)了(le)其他材质(zhi)(zhi)(zhi)密封制品(pin),而硅胶密封条的(de)使(shi)用(yong)(yong)量(liang)(liang)(liang)仅次于密封胶水的(de)用(yong)(yong)量(liang)(liang)(liang),在(zai)(zai)机械电子行业(ye),土(tu)木建筑行业(ye)当中(zhong),硅橡胶的(de)使(shi)用(yong)(yong)需(xu)求远远超(chao)(chao)出(chu)了(le)您的(de)想象(xiang),在(zai)(zai)使(shi)用(yong)(yong)过(guo)程中(zhong)硅胶密封条可(ke)以(yi)在(zai)(zai)不同(tong)的(de)行业(ye)领域(yu)中(zhong)使(shi)用(yong)(yong),它主要取到取到防尘,防水,密封,缓冲以(yi)及(ji)固定减震等作用(yong)(yong),所以(yi)产(chan)品(pin)对于质(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)品(pin)质(zhi)(zhi)(zhi)的(de)管控以(yi)及(ji)注意事项还是(shi)有必要熟知(zhi)。

 

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  针(zhen)对硅橡胶(jiao)密封条,它的(de)生产(chan)工(gong)艺(yi)(yi)(yi)分为两(liang)种,不(bu)同的(de)产(chan)品(pin)尺寸选择(ze)不(bu)同的(de)加工(gong)工(gong)艺(yi)(yi)(yi),在加工(gong)过程中挤(ji)出工(gong)艺(yi)(yi)(yi)占据多数,不(bu)过一些小型电子产(chan)品(pin)以及密封(feng)管条(tiao)通(tong)常(chang)就选择(ze)模压工(gong)艺(yi)(yi)(yi)制作,而不(bu)同的(de)工(gong)艺(yi)(yi)(yi)有不(bu)同的(de)注意问题事项。

 

  挤出工艺:

 

  针对(dui)建筑门窗,大(da)型机械密封(feng)以及(ji)门阀(fa)电子缓(huan)冲减(jian)震一(yi)类产品(pin),很多时候(hou)产品(pin)的(de)尺寸(cun)与设计形状(zhuang)是影响(xiang)性能(neng)的(de)核心(xin)问题,在挤出(chu)工(gong)艺当中,产品(pin)的(de)形状(zhuang)设计是核心(xin)关(guan)键,如(ru)尺寸(cun)有出(chu)现工(gong)字型或比(bi)较薄的(de)倒钩型那么挤出(chu)工(gong)艺的(de)尺寸(cun)则(ze)就(jiu)会出(chu)现比(bi)较棘(ji)手的(de)变形情况,其次(ci)是产品(pin)太大(da),产品(pin)的(de)尺寸(cun)没(mei)有固定的(de)支撑点也会导(dao)致(zhi)出(chu)现变形现象。

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  挤出加工(gong)算是比(bi)较稳定的(de)一种生产工(gong)艺,从目前的(de)形式(shi)来看(kan)挤出工(gong)艺占(zhan)据了硅胶密封条70%以上的生产加工,所以很多硅胶密封条(tiao)加(jia)工厂家都会(hui)选(xuan)择采用挤出而(er)放弃(qi)模(mo)压工艺,将产品的(de)质量管控问题集中在(zai)于,气泡(pao),变形(xing),外观品质以及材质上面即可。

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  模压工(gong)艺:

 

  针(zhen)对性的加(jia)工(gong)方(fang)法除了(le)挤(ji)(ji)出(chu)(chu)之外(wai)(wai),模(mo)(mo)(mo)压(ya)固化算(suan)是比较热门的方(fang)式之一,不(bu)(bu)(bu)过(guo)与硅胶挤(ji)(ji)出(chu)(chu)条(tiao)相比就不(bu)(bu)(bu)同于它的尺寸问题(ti)了(le),挤(ji)(ji)出(chu)(chu)加(jia)工(gong)与模(mo)(mo)(mo)压(ya)生产的不(bu)(bu)(bu)同点在于,一个(ge)可以制(zhi)作(zuo)无(wu)线延长(zhang)的长(zhang)度(du)尺寸,并且没有任(ren)何(he)分(fen)模(mo)(mo)(mo)线外(wai)(wai)观上的不(bu)(bu)(bu)可,而模(mo)(mo)(mo)压(ya)加(jia)工(gong)可以制(zhi)作(zuo)任(ren)何(he)方(fang)形, 圆形以及异形状的密(mi)封圈形状,

 

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  所以它们各有(you)各的优势(shi),通常长度尺寸超出模压(ya)加工尺寸范围(wei)都(dou)会(hui)选(xuan)(xuan)择(ze)挤出条(tiao)形在进行粘(zhan)接,相反(fan)粘(zhan)接效果不(bu)行尺寸刚好适应模压(ya)生产,则可以选(xuan)(xuan)择(ze)模压(ya)加工。

 

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  硅胶模压生(sheng)产比较麻烦的(de)在于产品效率比挤出的(de)偏低(di),所以成(cheng)本(ben)偏高,并且在生(sheng)产过程中很多(duo)硅胶密封圈的(de)密封性能(neng)会受(shou)到分模(mo)线影响,产品硬度偏低(di)回(hui)出现分模(mo)线破裂现象,这(zhei)些(xie)不良原因(yin)源于模(mo)压生(sheng)产时(shi)的(de)管控方法以及产品的(de)质(zhi)量要求,其次对于密封硅胶条厂家来说,高温硫化(hua)(hua)成型工序最主要(yao)的难(nan)点在于产品的大小和厚薄度,如产品尺(chi)寸(cun)太大或(huo)者直径较大,那么(me)造(zao)成的加工时(shi)间更(geng)长效率(lv)更(geng)低,并且尺(chi)寸(cun)太大导(dao)致产品不熟,无法(fa)正常硫化(hua)(hua)成型。

 


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