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浅谈硅胶挤出条的特性与工艺方法!

文(wen)章出处:广东帝博科技有限公(gong)司 人气:-发(fa)表时间(jian):2019-05-04

   密封防(fang)护(hu)工艺(yi)已(yi)经传承了(le)几百年,早在(zai)古代我们常用的密封防(fang)护(hu)为桐油(you),泥(ni)封,火漆以及腊油(you)等(deng)(deng)等(deng)(deng)方式方法来(lai)进(jin)行密封固定,在(zai)上(shang)世(shi)纪(ji)来(lai)时有(you)机硅的发掘(jue)让密封防(fang)护(hu)工艺(yi)得到更好的改进(jin),而(er)随着(zhe)有(you)机硅胶产品的(de)加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)艺(yi)不断(duan)提升,目(mu)前用(yong)作固体、液体、快干(gan)(gan)、慢干(gan)(gan)、等(deng)等(deng)不同的(de)胶种(zhong),而(er)挤出(chu)条作为密(mi)封防尘(chen)的(de)主要工(gong)(gong)(gong)艺(yi)之(zhi)一(yi)(yi),其使用(yong)领(ling)域与加工(gong)(gong)(gong)方法都是最适合使用(yong)的(de)工(gong)(gong)(gong)艺(yi)之(zhi)一(yi)(yi),你了解过(guo)它吗?

 

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  说起(qi)硅(gui)胶条,我们会想到(dao)(dao)密封(feng)条在(zai)车门(men)、窗门(men)、门(men)阀、电器(qi)等等多个领(ling)域(yu)上面(mian),而硅(gui)胶密封(feng)制(zhi)品在(zai)这一类领(ling)域(yu)当中(zhong)都(dou)有运用,所以说它(ta)是(shi)最适合密封(feng)行业(ye)的(de)产(chan)品并不(bu)夸(kua)张,目前全球很多家知(zhi)名企业(ye)采用硅(gui)橡胶材料(liao)作为密封(feng)产(chan)品,它(ta)不(bu)仅在(zai)密封(feng)效(xiao)果方(fang)面(mian)起(qi)到(dao)(dao)关(guan)键的(de)作用并且从原(yuan)材料(liao)特性(xing)上面(mian)也能(neng)看出工艺的(de)突出性(xing)与产(chan)品的(de)使用优点(dian)。

 

 

  密封硅胶条(tiao)加工特性(xing):

  1、挤出成型的制品速度快(kuai),生产效(xiao)率高,有利(li)于自动化生产

  2、挤(ji)出成型不受长度限(xian)制(zhi),可以生产不能采用模压制(zhi)造的(de)超长制(zhi)品(pin)

  3、胶(jiao)料(liao)通过挤出机螺杆的旋转(zhuan)得(de)到进(jin)一步的混炼和塑(su)化,保证挤出的半(ban)成品(pin)胶(jiao)料(liao)质量更致(zhi)密、均匀

  4、应用面广,通过变换口型模,可以挤出(chu)各种断面形(xing)状(zhuang)的(de)硅胶型材和供压制模具使用的(de)预成(cheng)型半成(cheng)品

 

 

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  硅胶(jiao)密(mi)封条挤出模具(ju)结构

  目(mu)前,硅(gui)胶挤出(chu)(chu)模(mo)具(ju)(ju)可(ke)以分(fen)(fen)成(cheng)(cheng)两种,即单体硅(gui)胶挤出(chu)(chu)模(mo)具(ju)(ju)和(he)复合体硅(gui)胶挤出(chu)(chu)模(mo)具(ju)(ju),这两种挤出(chu)(chu)模(mo)具(ju)(ju)既有(you)(you)共性(xing),也有(you)(you)个性(xing)。单挤出(chu)(chu)模(mo)一(yi)(yi)般由一(yi)(yi)块面板(ban)(ban)组(zu)(zu)成(cheng)(cheng),结(jie)构(gou)简单;复合挤出(chu)(chu)模(mo)一(yi)(yi)般由面板(ban)(ban)、流道板(ban)(ban)、分(fen)(fen)流板(ban)(ban)、纤维导向器(qi)组(zu)(zu)成(cheng)(cheng),较(jiao)为复杂。

 

  硅胶密封条挤出模具设计(ji)注(zhu)意(yi)事(shi)项(xiang)

  模具设计(ji)常(chang)用的设计(ji)软(ruan)件有AutoCAD、Pro/E、UG、CATIASolidWorks等,由于密封条挤出产品不受长度限制;而且密封条种类不只含单体硅胶密(mi)封条(纯胶类密(mi)(mi)封(feng)(feng)条(tiao)(tiao)(tiao)),还(hai)包(bao)含复(fu)合体硅(gui)胶密(mi)(mi)封(feng)(feng)条(tiao)(tiao)(tiao)(金属支撑骨架的(de)复(fu)合类密(mi)(mi)封(feng)(feng)条(tiao)(tiao)(tiao));另外(wai),密(mi)(mi)封(feng)(feng)条(tiao)(tiao)(tiao)在(zai)安(an)装(zhuang)和(he)使用过程中,会(hui)表现出(chu)非(fei)(fei)常(chang)复(fu)杂(za)的(de)力(li)学特性(xing)(xing),如材料特性(xing)(xing)、几(ji)何非(fei)(fei)线性(xing)(xing)、边界条(tiao)(tiao)(tiao)件非(fei)(fei)线性(xing)(xing)等(deng),所(suo)以密(mi)(mi)封(feng)(feng)条(tiao)(tiao)(tiao)成型工艺(yi)非(fei)(fei)常(chang)精密(mi)(mi)和(he)复(fu)杂(za),所(suo)以在(zai)模具设计的(de)时候要注意(yi)不(bu)同材料硅(gui)胶的(de)收缩率,以及产品布局及内(nei)部(bu)结构。

 

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  1、单体(ti)硅(gui)胶挤出模具设计(ji)注意事项

  对(dui)于(yu)任何挤出(chu)(chu)模具(ju)而言,其(qi)设(she)(she)计(ji)要点(dian)是(shi)确保挤出(chu)(chu)制品断面(mian)尺寸(cun)和(he)形(xing)状复合设(she)(she)计(ji)要求。所以单体硅胶挤出(chu)(chu)模具(ju)在设(she)(she)计(ji)时需(xu)要考虑以下(xia)六个方(fang)面(mian)的影响因素:

 

  (1)任何胶料从挤出模具挤出时都会发生不同的膨胀,当胶料的硬度由小到大时,其挤出断面的膨胀率由大到小;

  (2)当挤出机温度由低变高时,其挤出的断面膨胀率由小变大;

  (3)当挤出转速由低变高时,其挤出制品断面只存由小变大;

  (4)不同种类硅胶或不同含胶率的混炼胶,其挤出制品断面的膨胀率不同;

  (5)任何挤出制品断面中各个部分的膨胀率都是不想通过的,异性断面更是如此;

  (6)挤出模具的设计形态不同会对挤出硅(gui)胶制品的断面(mian)和尺寸产生不同(tong)的影响。

 

  2、复合体(ti)硅胶(jiao)挤出模(mo)具设(she)计(ji)注意事(shi)项

  复合体硅(gui)胶(jiao)挤出(chu)模具(ju)的设(she)(she)计除(chu)具(ju)有单体硅(gui)胶(jiao)挤出(chu)模具(ju)的设(she)(she)计共性(xing)外,还有下述一(yi)些特别的要求(qiu)

  (1)必须保证不同胶种(和骨架)的挤出速度相互一致,以保证不同胶种(和骨架)能很好地复合成一个整体;

  (2)对于带骨架(金属或金属丝编织类)的复合挤出模具,需要确保骨架导入模具和挤出口型模具间复合位置的锁定以及调整复合间隙的锁定设计是否合理;

  (3)复合挤出模具中的骨架导入模和复合挤出模的型腔配合倾角应适当。

  硅胶密封条挤出(chu)模具(ju)设计是(shi)一个系统(tong)的(de)设计,每(mei)一个新产品(pin)都需要从设计模具(ju)开始,模具(ju)的(de)品(pin)质(zhi)将会(hui)考验(yan)产品(pin)的(de)精度,所以设计的(de)每(mei)一处细节(jie)都马虎不得。


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