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认识硅胶制品厂家生产三大主要不良缺陷

文章(zhang)出处:广东帝博科技有限公司(si) 人气:-发(fa)表时间:2021-03-03

  在下游有机硅胶(jiao)制品行业(ye)中,几乎(hu)每(mei)个行业(ye)之中都会存在油压(ya)硅胶制品(pin)成型(xing)(xing)工(gong)艺的(de)(de)产(chan)(chan)品(pin)以及(ji)配件,模压(ya)成型(xing)(xing)工(gong)艺已经成为多个行业(ye)领(ling)域的(de)(de)主力军(jun),对于(yu)硅胶厂(chang)家(jia)而言,生(sheng)产(chan)(chan)管控的(de)(de)品(pin)质(zhi)是(shi)保证每(mei)个行业(ye)领(ling)域产(chan)(chan)品(pin)质(zhi)量的(de)(de)关键,所以在前期生(sheng)产(chan)(chan)过程(cheng)中能(neng)够管控好(hao)以下(xia)三个主要不良现象,便(bian)能(neng)够解决(jue)使(shi)用过程(cheng)中的(de)(de)品(pin)质(zhi)性能(neng)!

 




  一(yi),气泡鼓包

 

  鼓包(bao)气(qi)泡(pao)是硅橡(xiang)胶制品(pin)的(de)主(zhu)要不良问(wen)题(ti)(ti)(ti),它(ta)存(cun)在的(de)问(wen)题(ti)(ti)(ti)可以(yi)涉及到任何工序之(zhi)中(zhong),比如原材(cai)料(liao),机(ji)台,人工操作(zuo),模(mo)(mo)(mo)具(ju)结构等(deng)(deng)等(deng)(deng),所以(yi)要针(zhen)对性找(zhao)出(chu)它(ta)的(de)主(zhu)要因素(su),如机(ji)台的(de)排气,模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)模(mo)(mo)(mo)垫,模(mo)(mo)(mo)具(ju)实测温度以(yi)及机(ji)台的(de)温差(cha),材(cai)料(liao)的(de)摆放方式(shi),以(yi)及炼胶的(de)方式(shi)等(deng)(deng)等(deng)(deng)都(dou)可能(neng)存(cun)在一定的(de)问(wen)题(ti)(ti)(ti)。

 

  鼓泡(pao)气泡(pao)的问题可将机台上下模(mo)温(wen)(wen)设定测(ce)(ce)试是否一(yi)致,模(mo)具的实测(ce)(ce)温(wen)(wen)度(du)是否达到成(cheng)型温(wen)(wen)差,原材料(liao)是否放(fang)置(zhi)太久导致硫化(hua)剂逐渐失效,人(ren)工操作的过程中是否关机开模(mo)时(shi)间太长,脱模(mo)剂是否打太多(duo)导致温(wen)(wen)度(du)降(jiang)低等等。

 

  二、材料烫死

 

  由(you)于硅(gui)胶制品厂家(jia)属于高(gao)温作业,原材料(liao)需经过(guo)高(gao)温模(mo)压成型,所(suo)以(yi)在摆放(fang)材料(liao)时需要迅速(su)将材料(liao)放(fang)入模(mo)具中合模(mo)固化(hua),如果(guo)手速(su)太慢(man)会(hui)导致胶料(liao)烫死,产生不良现象,其次是机台与模(mo)具温度过(guo)高(gao),导致材料(liao)固化(hua)偏快。

 

  针对材(cai)料烫(tang)死,在加(jia)工过程(cheng)中需(xu)要逐渐熟练操(cao)作的(de)速(su)度,迅速(su)摆(bai)放胶料然后合模(mo)(mo),不可将原料摆(bai)放在模(mo)(mo)具上(shang)在进行(xing)其(qi)他操(cao)作,其(qi)次是(shi)模(mo)(mo)具的(de)温(wen)(wen)度适当(dang)(dang)控制,经过长(zhang)时间的(de)高(gao)温(wen)(wen)后可适当(dang)(dang)将机(ji)台(tai)上(shang)下模(mo)(mo)大开降低温(wen)(wen)度,适当(dang)(dang)喷洒脱模(mo)(mo)水,把模(mo)(mo)具内部温(wen)(wen)度把控完善。

 

  三(san)、产品(pin)披风大,分模爆边(bian)

 

  披风以及鼓边(bian)是硅橡胶制品厂家比较常见的(de)(de)(de)现象,而主(zhu)要(yao)的(de)(de)(de)因(yin)(yin)素在于模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)品质(zhi)以(yi)及产(chan)品的(de)(de)(de)硬(ying)软度,披风的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)原(yuan)因(yin)(yin)由于模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)模(mo)压(ya)次(ci)数太多导致(zhi)模(mo)具(ju)分型线(xian)(xian)磨损大(da),模(mo)具(ju)产(chan)生错位合模(mo)困难,鼓边的(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)(yin)是因(yin)(yin)为追求(qiu)分模(mo)线(xian)(xian)的(de)(de)(de)完美导致(zhi)上下合模(mo)是无(wu)法(fa)连为一(yi)体,原(yuan)材料(liao)的(de)(de)(de)硬(ying)度太低(di)或者太高导致(zhi)边缘破损。

 

  解决(jue)披风的方(fang)法是将(jiang)(jiang)模(mo)具(ju)的分(fen)型(xing)线做的精细,选用(yong)优(you)质(zhi)钢材增强模(mo)具(ju)使用(yong)寿命,在(zai)硅胶模(mo)具(ju)厂(chang)家(jia)开(kai)模(mo)时(shi)需要避免(mian)装模(mo)时(shi)错位,所以(yi)(yi)模(mo)具(ju)加工时(shi)尽(jin)量将(jiang)(jiang)机台的精密度与刀补(bu)调试好,其次在(zai)进行(xing)(xing)高(gao)硬度的硅胶产(chan)品生产(chan)时(shi)尽(jin)可能(neng)选用(yong)优(you)质(zhi)钢材,产(chan)品鼓(gu)边的原(yuan)因(yin)比较(jiao)致命的原(yuan)因(yin)还(hai)是原(yuan)材料,硬度偏高(gao)或者(zhe)偏低对分(fen)模(mo)线都有影响,所以(yi)(yi)在(zai)生产(chan)时(shi)尽(jin)可能(neng)将(jiang)(jiang)压力以(yi)(yi)及排气降低减少,结合(he)模(mo)具(ju)以(yi)(yi)及摆料多方(fang)面因(yin)素进行(xing)(xing)管控。

   

此文关键词:硅胶,硅胶制品,硅橡胶制品,硅胶制品厂

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