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如何避免硅胶片材自拆边出现龟裂现象

文章出处(chu):广东帝博科技(ji)有(you)限公司(si) 人气:-发表(biao)时间:2019-09-06

 

  很多朋友在购买硅胶(jiao)片材(cai)以及杯垫时都(dou)有(you)遇到(dao)这一类现(xian)(xian)象,产品边部出现(xian)(xian)撕裂(lie),发(fa)脆(cui)的现(xian)(xian)象,而这种(zhong)现(xian)(xian)象除了你我担心这个(ge)问题之外(wai),硅胶(jiao)产品撕裂(lie)拉坏的现(xian)(xian)象也是硅胶制品厂(chang)家主要的(de)不良因(yin)素(su)之一,比较常(chang)见的(de)问题现象是从(cong)源(yuan)头位置(zhi)没能掌控好它的(de)质量导致流入消费者手里不慎使用出(chu)现破裂(lie),撕(si)裂(lie)等现象。

 

  产品自拆线开裂(lie)主要(yao)有(you)多种原(yuan)因(yin)造(zao)成,而不同的原(yuan)因(yin)也有(you)不同的解决方法,下面为各(ge)位讲解拆边破裂(lie)的几(ji)种现(xian)象与原(yuan)因(yin)。

 

  一(yi)、产品出(chu)现爆边破裂现象,这(zhei)一(yi)种现象通(tong)常是(shi)由硅胶(jiao)制品厂家在生产过(guo)程(cheng)中所造成,其中产品硬(ying)度过(guo)低,模(mo)具(ju)(ju)的自拆线相当细小所以(yi)模(mo)具(ju)(ju)与模(mo)具(ju)(ju)之间(jian)的间(jian)隙太小,结合口完(wan)全属(shu)于直角(jiao),无任何R角,导致模具分模时出现细微裂口位,在温度降低过后或者使用受力过后逐渐开裂,这一种现象通常需要降低模具温度,减小产品模具之间的间隙,增加模具中的排料槽可得到适当解决。

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  二、毛(mao)边太大所导致,了解硅胶(jiao)产品的朋友(you)都知道(dao),硅胶产品出模以(yi)后是肯(ken)定会有(you)毛边(bian)的,所以(yi)毛边(bian)太(tai)大(da)就可能导致在修(xiu)边(bian)时随着毛边(bian)拆卸而出现(xian)裂口,这种现(xian)象通常有(you)两(liang)个原(yuan)因

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  1、产(chan)品(pin)没有具体(ti)的材料重(zhong)(zhong)量(liang)评估,导(dao)致料重(zhong)(zhong)或者偏移出现产(chan)品(pin)太厚(hou),毛(mao)边太大(da)而积压在(zai)自拆先上。需(xu)要减小材料重(zhong)(zhong)量(liang),将自拆边做到(dao)最(zui)小

 

  2、模(mo)具自(zi)拆(chai)线太大(da),在模(mo)具加工时由(you)于铣刀的磨损(sun)导致自(zi)拆(chai)扣精密度不够,上(shang)下模(mo)之间(jian)的缝隙太大(da),合模(mo)时出(chu)现间(jian)隙,导致毛边太大(da),这(zhei)一(yi)种现象就需(xu)要冲模(mo)具上(shang)进行处理(li),将模(mo)具精密度提(ti)高。

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  3、模(mo)(mo)(mo)具钢材与寿命不足,选用低端钢材制模(mo)(mo)(mo)并且(qie)模(mo)(mo)(mo)压(ya)次数已经达(da)到极限(xian),在经过高(gao)温磨合后模(mo)(mo)(mo)具的(de)自拆扣都会受到磨损,需及时修复自拆线,并且(qie)校正(zheng)模(mo)(mo)(mo)具的(de)水(shui)平与压(ya)力程度。

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  四、人(ren)员因素所导(dao)致,自拆(chai)(chai)扣(kou)撕裂(lie)的原因也(ye)有人(ren)为造成(cheng),所以硅橡胶制品的自拆(chai)(chai)扣(kou)在拆(chai)(chai)边是也(ye)需要(yao)一(yi)定的技巧,应在下刀是取(qu)到最佳下刀位置,将毛边一(yi)次性修建完(wan)毕,不能(neng)复(fu)刀,不然(ran)就很(hen)可能(neng)导(dao)致产品出现破(po)裂(lie)现象。

 

  五(wu)、材料(liao)问题占据一定的(de)因素,如硅胶(jiao)材料(liao)在加工过程中因防止(zhi)过久的(de)材料(liao)进行硫(liu)化,很可能导致粘料(liao),不熟(shu),暴(bao)风,鼓(gu)包并且(qie)跑料(liao)等(deng)现象,所以混(hun)炼(lian)是主要的(de)因素,将硅胶(jiao)材料(liao)与硫(liu)化剂混(hun)炼(lian)均匀,并且(qie)需(xu)在48小时之内使用,否则就需要重新翻炼在进行生产。

 

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  六、其次就是(shi)结构与(yu)硬度(du),如以(yi)上(shang)原因都未能(neng)得(de)到撕裂发(fa)脆的(de)源头,那你(ni)就得(de)确认一下产(chan)品(pin)的(de)结构性问题以(yi)及硬软(ruan)度(du)是(shi)否可更(geng)换,结构对于硅胶片(pian)材(cai)来说(shuo)基(ji)本都是没(mei)有问题,除非片(pian)材中(zhong)有曲折直角斜(xie)角等结构(gou),而硬度则是比较重(zhong)要的一(yi)方(fang)面,高硬度材料如(ru)没(mei)有在模具之中(zhong)处理好(hao)自拆(chai)线,那么后续(xu)拆(chai)边就会(hui)出现(xian)中(zhong)断,破损以及断断续(xu)续(xu)等现(xian)象。

 

  以上为硅胶制(zhi)品(pin)自拆线出(chu)现破裂,发脆的(de)主(zhu)要现象,也有(you)更(geng)多的(de)原因所(suo)导致,而(er)硅橡胶制品(pin)生产属于简单(dan)既又复杂的(de)工序,问题点总是(shi)在实际中所(suo)产生,有(you)意(yi)见与观(guan)点欢迎补充!


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