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详细了解液态硅胶制品生产加工工艺

文(wen)章出处(chu):广东(dong)帝博科技有限公司 人气:-发表(biao)时间:2019-02-28

 

    液态硅胶制品(pin)是以硅(gui)胶(jiao)(jiao)(jiao)为原(yuan)料(liao)加工成(cheng)型(xing)的一类环保、低碳、绿色(se)的产品。主要加工工艺有(you)注射成(cheng)型(xing),挤压(ya)成(cheng)型(xing)、模压(ya)成(cheng)型(xing)。硅(gui)胶(jiao)(jiao)(jiao) 拥(yong)有(you)其他软胶(jiao)(jiao)(jiao)类不可替代的优(you)越性能,如:良好的弹性和防水防潮性,耐酸、碱等多(duo)种化学物质的侵蚀,不含任(ren)何有(you)害物质,同时不容易变形(xing);

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    硅胶(jiao)制品常应用(yong)(yong)到人体(ti)(ti)接触的(de)高要求领域,如婴(ying)儿(er)奶嘴、人体(ti)(ti)用(yong)(yong)器官、医疗用(yong)(yong)品等,应用(yong)(yong)前景非常广阔。同(tong)时硅胶(jiao)是非石(shi)油(you) 产(chan)品,不依赖日(ri)益紧缺的(de)石(shi)油(you)资源(yuan),所(suo)以硅胶(jiao)制品成为(wei)同(tong)类橡塑类制品的(de)代替品已经(jing)是大(da)势所(suo)趋,其中,注(zhu)射成型(xing)液体(ti)(ti)硅胶(jiao),能 生(sheng)产(chan)所(suo)有高温胶(jiao)生(sheng)产(chan)的(de)硅(gui)胶产品,工艺流(liu)程简单,产品(pin)精确(que)度高,产量(liang)大等多项优点,将成(cheng)为(wei)今后(hou)几年发展(zhan)的(de)新趋势。

 

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一(yi) 、液体硅胶的优点 

优(you)势(shi):

对人体(ti)无毒 ,无嗅无味;

透明度好,可消毒(du);

性(xing)能

良好的触感、弹性、抗老化性能(neng);

良好的耐高温性能、热稳定(ding)性(持续(xu)工(gong)作温度达(da)180°C);

良好的(de)低温性(xing)能(在-50°C时仍(reng)具有柔(rou)软(ruan)性(xing));

优良的电绝(jue)缘性,燃烧时不会产生(sheng)有(you)害(hai)物质


 

二、液体硅胶的应用范(fan)围

液体硅(gui)胶(jiao)可用(yong)于商标、硅(gui)胶(jiao)制品(pin)、奶嘴、医疗硅胶用品(pin)、涂敷、浸渍及灌(guan)注等(deng)(deng)。用(yong)(yong)于水(shui)晶胶(jiao)、聚(ju)氨脂(zhi)(zhi)(zhi)、环氧树脂(zhi)(zhi)(zhi)等(deng)(deng)的(de)成(cheng)型模(mo)具(ju)(ju)、注塑 成(cheng)型工艺、蛋糕模(mo)具(ju)(ju)等(deng)(deng)硅胶(jiao)制(zhi)品,在(zai)电(dian)子(zi)工业上广泛用(yong)(yong)作(zuo)(zuo)电(dian)子(zi)元(yuan)器(qi)件的(de)防潮(chao)、托运、绝(jue)缘(yuan)的(de)涂覆及灌(guan)封材(cai)(cai)料,对电(dian)子(zi)元(yuan)件及组合 件起防尘(chen)、防潮(chao)、防震(zhen)及绝(jue)缘(yuan)保(bao)护作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)。如采(cai)用(yong)(yong)透明凝胶(jiao)灌(guan)封电(dian)子(zi)元(yuan)器(qi)件,不但可起到(dao)防震(zhen)防水(shui)保(bao)护作(zuo)(zuo)用(yong)(yong),还可以看到(dao)元(yuan)器(qi)件并 可以用(yong)(yong)探针检测(ce)出元(yuan)件的(de)故(gu)障(zhang),进行更换,损坏了的(de)硅凝胶(jiao)可再次灌(guan)封修(xiu)补(bu)。还可用(yong)(yong)于制(zhi)造石(shi)膏、蜡、环氧树脂(zhi)(zhi)(zhi)、聚(ju)酯(zhi)树脂(zhi)(zhi)(zhi)、聚(ju) 氨酯(zhi)树脂(zhi)(zhi)(zhi)和(he)低熔(rong)点合金等(deng)(deng)材(cai)(cai)料的(de)制(zhi)品成(cheng)型模(mo)具(ju)(ju),应(ying)用(yong)(yong)于人造革的(de)高频压花、鞋的(de)面和(he)底造型、工艺美术的(de)制(zhi)造、陶瓷(ci)、玩(wan)具(ju)(ju)行业 、家(jia)具(ju)(ju)、家(jia)用(yong)(yong)电(dian)器(qi)电(dian)子(zi)元(yuan)件业复制(zhi)以及石(shi)膏、水(shui)泥材(cai)(cai)料的(de)成(cheng)型、腊(la)制(zhi)品的(de)成(cheng)型、模(mo)特儿(er)的(de)制(zhi)造、材(cai)(cai)料的(de)制(zhi)模(mo)等(deng)(deng)。

 

三、液体硅胶的(de)特性 

液态硅(gui)胶成型(xing)与普通注塑产品注塑特性(xing)区别:

液态硅胶是热固(gu)性材料;

流变行为表现为:低粘(zhan)度,快速(su)固化(hua),剪切变稀,较高的热(re)膨胀系(xi)数;

很好(hao)的流(liu)动(dong)性,对锁(suo)模力和注塑压力要(yao)求不高,但对射胶(jiao)精确性要(yao)求较高;

排(pai)气设(she)(she)计(ji)相对(dui)较难,部分产品需设(she)(she)计(ji)密封抽(chou)真空的结构,对(dui)模具精度要(yao)求很(hen)高(gao),

料筒及浇注系统需设计冷却结(jie)构,而模具需设计加热系统。

 

四、液体硅胶模(mo)具加热设计要点

模(mo)具温度(du)控制。

液态(tai)硅胶注塑模(mo)具在模(mo)温(wen) 120~150℃下发生(sheng)固化(hua)反(fan)应,模(mo)温(wen)控制(zhi)很(hen)关键:

模具表面(mian)温度要求稳定:

表面温(wen)度过高,会产生(sheng)制品(pin)烧(shao)焦(jiao)、分型线开(kai)裂(lie),产品(pin)变脆(cui)等现象。

表面温度(du)过低,胶料(liao)固化速度(du)慢,会出(chu)现制品无法(fa)脱模等质量问(wen)题(ti);

模具(ju)的温度需加热均匀(yun):

模具加(jia)热不(bu)(bu)均匀,温差大,会(hui)使(shi)胶料流动不(bu)(bu)稳定,易出现(xian)窝气、注射(she)不(bu)(bu)满等现(xian)象;

加热器(qi)的位置放置:

加热(re)器与分型线之间应保持足够的距离(li),防止模板弯翘变形,导(dao)致成品形成溢(yi)料毛边;

模温控制加热方式对(dui)比:

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加热棒加热:

加(jia)热(re)棒(bang)(bang)(bang)采用(yong)枪钻(zuan)打(da)孔(kong)的方式,加(jia)热(re)棒(bang)(bang)(bang)与孔(kong)之间的间隙会(hui)导致传热(re)不均,加(jia)热(re)棒(bang)(bang)(bang)易损坏,且多组加(jia)热(re)棒(bang)(bang)(bang)共用(yong)一组感温(wen),加(jia)热(re)棒(bang)(bang)(bang)损坏 无法(fa)探测(ce)到,模温(wen)不均匀。谨慎选(xuan)择

 

加热板加热:

在模具模仁底部设(she)计(ji)加热(re)板,紧贴模仁,加热(re)板设(she)计(ji)独立(li)感(gan)温,闭环设(she)计(ji),确保温度可控,且加热(re)板温度均匀。建议采用

五、液体硅(gui)胶模具(ju)浇注设(she)计(ji)要(yao)点

流道浇注(zhu)系(xi)统设计。

冷流道(dao)成型是(shi)液态硅胶的重要加(jia)工特征之一

冷唧嘴内(nei)部需设计(ji)冷却(que)系(xi)统:

冷流(liu)(liu)道(dao)成型与(yu)热(re)流(liu)(liu)道(dao)系统有很大区别,冷唧嘴内(nei)部需设计运水,且型腔与(yu)冷流(liu)(liu)道(dao)之间需设置有效(xiao)的隔(ge)热(re)层(ceng)隔(ge)绝(jue)温度传递。

如果分(fen)流道太热,物料(liao)在注射前就开始固化,产品易出现开裂,不出胶等现象。

冷(leng)唧嘴需设(she)计闭合系统(tong),自动化生产,周期更短(duan):

冷唧嘴设(she)计需(xu)采用针(zhen)阀(fa)(fa)式闭合系统,胶口设(she)计为0.5-0.8mm之间,阀(fa)(fa)针(zhen)系统需(xu)设(she)计高(gao)度可调的结构,方(fang)便通过针(zhen)阀(fa)(fa)微调流量。

冷唧嘴(zui)需设计进胶量(liang)控(kong)制系统:

注塑硅(gui)胶密(mi)封件类的(de)微(wei)型产品,产品重量小(xiao)于1克,需设计(ji)进胶量精密(mi)控制(zhi)系统(tong),确保流道内的(de)胶量可控制(zhi),可调节(jie)。

微型产品,设(she)计进胶量精密(mi)控(kong)制(zhi)系统,确保(bao)流道内的胶量可(ke)控(kong)制(zhi),可(ke)调节。

 

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六(liu)、液(ye)态硅胶在手机防水(shui)中的应用(yong)案例

液态硅(gui)胶(jiao)在手(shou)(shou)(shou)机(ji)(ji)类防水结构件的创(chuang)新(xin)应用,解决了手(shou)(shou)(shou)机(ji)(ji)进水的难题,金属+硅(gui)胶(jiao)、塑(su)胶(jiao)+硅(gui)胶(jiao)、玻(bo)璃(li)+硅(gui)胶(jiao)等二次成型的注塑(su)方式 将成为手(shou)(shou)(shou)机(ji)(ji)防水的新(xin)趋(qu)势。

双色硅胶(jiao)注塑防水(shui)(shui)相(xiang)比传(chuan)统(tong)手机防水(shui)(shui)的(de)优势:

传统(tong)手(shou)机(ji)防(fang)水(shui)采用的涂胶粘(zhan)接(jie)、超声(sheng)焊接(jie)等由于中间需要手(shou)工操(cao)作(zuo),其装配(pei)的精度、稳定性无法(fa)保证,拆装易损坏(huai),防(fang)水(shui)效果较差(cha)。

液态硅胶(jiao)注(zhu)塑(su)防(fang)水结构简化,整体结构紧凑,装配(pei)精(jing)(jing)度和(he)重复精(jing)(jing)度高,防(fang)水效果(guo)提升,防(fang)水等级(ji)达5级(ji)以上(shang)。

液态硅胶注塑(su)与金(jin)属、塑(su)胶等材质二次(ci)成型的粘结强度高,可多次(ci)拆(chai)装,更换方便且(qie)防(fang)水性能稳定。 

 

    优点:高耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing),强度高,耐(nai)(nai)寒(han)性(xing)突出,耐(nai)(nai)油(you),耐(nai)(nai)水,耐(nai)(nai)霉(mei)菌,柔韧性(xing)好

    不足:易变形 容易变黄


此(ci)文关键词(ci):硅胶产品,液态硅胶,硅胶制品,医疗硅胶用品

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