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优质硅胶手腕带生产厂家哪里有

文章出(chu)处:广东帝博科(ke)技有限公(gong)司 人气:-发(fa)表时间:2020-10-31

?大家都知道,硅胶手腕带在生产加工过程中存在着明显的分型线,无论是固体还是液体工艺都会出现,也就是这道门决定了产品的美感、档次、精度和价格等多个客观因素,而一个产品的优质定位和品牌品质,基本上依赖于原材料和分型线,那么怎样才能把握住这种现象使硅胶手腕带更美观呢?

对买过硅胶制品的人来说,合模线应该知道,这是硅胶制品工序中的缺点无法避免的,但可以通过硅胶手腕带厂家进行控制,具体的几款方法可以操作:

模(mo)(mo)(mo)(mo)具也可以(yi)分为(wei)主要(yao)问题,对于拆(chai)边(bian)(bian)现象,模(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)合(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)线自(zi)拆(chai)线加工成(cheng)(cheng)(cheng)了产品(pin)的(de)关键,而在(zai)生产过程中造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)不(bu)好拆(chai)边(bian)(bian)的(de)原(yuan)因也大多源于模(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)自(zi)拆(chai)线问题。模(mo)(mo)(mo)(mo)拆(chai)法设(she)计不(bu)合(he)理,制作质量不(bu)过关,或(huo)因模(mo)(mo)(mo)(mo)具使用时间长(zhang)而磨损造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)难(nan)(nan)拆(chai)边(bian)(bian),模(mo)(mo)(mo)(mo)具设(she)计者在(zai)设(she)计模(mo)(mo)(mo)(mo)拆(chai)法时模(mo)(mo)(mo)(mo)不(bu)合(he)理,制作模(mo)(mo)(mo)(mo)拆(chai)口(kou)不(bu)锋(feng)利,均(jun)可造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)产品(pin)成(cheng)(cheng)(cheng)型后难(nan)(nan)拆(chai)边(bian)(bian)。在(zai)模(mo)(mo)(mo)(mo)具上下(xia)足(zu)功(gong)夫,可以(yi)为(wei)后端工序打下(xia)足(zu)够的(de)基础。

高(gao)质量(liang)的(de)(de)产品(pin)要靠模具做工(gong),而模具的(de)(de)做工(gong)又要靠人、料(liao)、台(tai)的(de)(de)配合,所以(yi)在模具制作过程中要严格(ge)选择材料(liao),对(dui)刀及编程,而且在模具加工(gong)过程中要严格(ge)控制刀具消耗及台(tai)面消耗,把上下模本分(fen)模做到最大限度,这样制造出来的(de)(de)模具才能(neng)达(da)到极好的(de)(de)效(xiao)果(guo)。

一般情况下,原(yuan)材料(liao)是最大的(de)(de)问题来源,如果硅胶智能(neng)手腕带的(de)(de)材料(liao)没有按(an)照正规渠道和正规配(pei)比的(de)(de)材料(liao)进行(xing)加工,那么(me)很可能(neng)导(dao)致自拆边(bian)的(de)(de)材料(liao)韧性达不到,寿命低,导(dao)致出现(xian)分模线断断续(xu)续(xu)的(de)(de)锯齿状,毛边(bian)卷边(bian)等,并可能(neng)导(dao)致产品出现(xian)爆边(bian)现(xian)象。

硅胶制品的生产加工工艺问题,严格的管控温度及硫化时间,硅胶手腕带收边自拆线爆边的原因有温度、时间、压力及放置等几个问题。

模具在生产过程中的磨损或喷砂次数过多也会造成自拆口粗糙,影响硅橡胶制品成型后的自拆性能,毛边的粗糙控制程度可以直接影响到产品的销量和用户的喜好程度,因此很多亚娱体育:东莞硅胶手腕带厂家都非常重视分模线的问题,但目前硅胶制品厂家更关注的是找一位技术过硬的模具工程师。


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